Desmontamos diez mitos sobre el aire comprimido

El aire comprimido es una fuente de energía fácil de almacenar, flexible, versátil y también segura en comparación con otras alternativas: las baterías, por ejemplo, son voluminosas y tienen una vida útil limitada; el vapor no es rentable ni fácil de usar porque alcanza temperaturas muy altas. Por el contrario, el aire comprimido es más caro de producir que la electricidad. Entonces, ¿por qué usarlo?

Cuando un dispositivo eléctrico está sobrecargado, existe una multitud de peligros, desde descargas eléctricas hasta incendios. Sin embargo, el aire comprimido se puede utilizar en suelos húmedos, en zonas húmedas y en tantas otras circunstancias en las que la electricidad no es segura.

Por otro lado, el aire comprimido es más flexible y versátil. Podemos llevar un compresor de aire a áreas remotas y de difícil acceso, como minas y sitios de construcción.

Sin embargo, hay algunos mitos sobre el aire comprimido que no se corresponden con la realidad y en este artículo negaremos, o aclararemos, los más habituales.

1. El aumento de la presión de la red mejora la productividad

Falso, la presión de aire comprimido correcta en un área de trabajo determinada puede ser demasiado alta o demasiado baja para las herramientas de otra área. La mejor opción, siendo la más eficaz y eficiente, es regular la presión del aire comprimido según las necesidades de cada aplicación. Los requisitos de instalación deben evaluarse adecuadamente para evitar fallas prematuras de herramientas y máquinas.

2. El aire comprimido libre (sin aceite) es «mejor»

No necesariamente. Podemos decir que el aire comprimido libre es de «mejor calidad» porque no es necesario sacar el aceite del chorro con un filtro a la salida del compresor. Sí, será necesario tratar otros contaminantes, como partículas sólidas o humedad, por lo que un compresor exento proporcionará una mejor calidad del aire, pero el equipo de calidad del aire (filtros y secadores) será igualmente necesario.

En cuanto a si un compresor exento es «mejor», cabe señalar que son dos tecnologías diferentes, cada una con sus ventajas y desventajas. El tipo de compresor debe elegirse en función del grado de pureza y los requisitos de una aplicación.

3. El aire comprimido es extremadamente caro

El aire comprimido es más caro que la energía eléctrica, pero sus costes dependen de multitud de factores. La factura energética se puede reducir manteniendo regularmente los equipos, integrando sistemas de recuperación de energía, dimensionando correctamente los equipos según las necesidades y también actualizando periódicamente las máquinas de una instalación. El aire comprimido, como cualquier otra fuente de energía, tiene costos, pero si el recibo se vuelve «extremo», debemos revisar la efectividad.

4. El mantenimiento de rutina de un compresor de aire no es 100% necesario

Los sistemas de aire comprimido requieren un mantenimiento regular para funcionar a niveles óptimos. Amplíe estas opiniones más allá de las recomendaciones del fabricante. aumentará el riesgo de falla del compresor, lo que implica mayores costos y paros de producción.

5. «Tengo una idea: limpiar la zona de trabajo con aire comprimido»

Una mala idea, los compresores de aire no son aspiradoras. En lugar de aspirar la suciedad del área de producción, impulsarán todas las partículas a alta velocidad. Es decir, la suciedad siempre estará ahí, pero suspendida o acumulada en los giros más insospechados. Además, Pueden aparecer grietas y pequeños agujeros en muebles y paredes.; también provocar daños y heridas a las personas.

6. «No es necesario reparar las fugas, solo apañarlas»

Las fugas de aire son un problema grave y requieren soluciones sólidas. La pérdida de aire comprimido debido a una fuga aumenta los costos y reduce la eficiencia. Para poner los números, once litros de aire comprimido, 4kW y cientos de euros se filtran cada segundo por un orificio con un diámetro de tres milímetros (se necesitaría un compresor de 5,5hp dedicado solo para compensar la pérdida). La detección de fugas debe ser parte del mantenimiento de rutina de cualquier compresor y a menudo son difíciles de detectar, especialmente si no hacen ruido.

7. La presión es el factor más importante al elegir el compresor

Sí, pero no solo. De hecho, hay dos factores clave a la hora de seleccionar un equipo: presión y flujo de aire comprimido que es capaz de generar el compresor. Ambas cifras están dadas por las aplicaciones del aire.

8. El aire comprimido contiene muchas impurezas

Cierto, pero incorrecto. El aire comprimido no tratado con filtros y secadores contiene muchas impurezas, pero menos que el aire atmosférico que respiramos. Entonces, incluso si es aire contaminado simplemente pasando por el filtro de entrada del compresor, ya es más limpio que el aire ordinario. Los explicamos así en el blog de aire comprimido: «las partículas de menos de dos micrones pasan sin ser molestadas a través del filtro de entrada«. Así, millones de partículas contaminantes entrarán en el flujo de aire si no lo evitamos con equipos de calidad del aire.

9. No hay diferencia entre repuestos genéricos y originales

Falso. Se podría evaluar si vale la pena utilizar repuestos originales, pero hay una diferencia. Las piezas originales se diseñan teniendo en cuenta los requisitos de una máquina en particular. Los fabricantes se comprometen a mantener los máximos niveles de eficacia y eficiencia. En cambio, las piezas de repuesto genéricas son piezas que encajan entre sí y realizan una función, pero cuyo rendimiento en un modelo de máquina determinado no está garantizado. Podrían reducir el rendimiento, reducir los intervalos de mantenimiento, mostrar incompatibilidades con otros componentes del sistema e incluso anular la garantía.

10. El uso de un VSD (velocidad variable) puede aumentar la transferencia de aceite